総合建設・設計・施工

お問合せ当日にすぐに現地に向かい、応急処置で、雨漏りをコーキングで止めました。
後日、雨漏りの原因ヵ所を直しました。
既設のスレート外壁の上に下地を施工し、その上からガルバリウム鋼板で仕上げました。

既設のスレート外壁の上に下地を施工し、断熱材を入れ、ガルバリウム鋼板の外壁を施工しました。
外壁の上からカバー工法で施工することで、スレート材の撤去・処分費がかからず、コストを抑えて施工することができます。
騒音対策と断熱性の向上ができました。

鉄骨の梁と土間のコンクリートに軽天の下地を固定し、べニア板を貼って仕上げました。

工場内のトイレ8ヵ所にある和式トイレを全て洋式トイレに変更しました。
まず、和式トイレを解体して、配管を入れ込み、モルタルで埋めました。
最後に、洋式トイレを設置し、完成です。

側溝の両側にカッターを入れ、既設の側溝を斫りました。
U字溝の下には、ばさを打設し、不陸を調整してから据えました。
U字溝の両側には、鉄筋を施工し、コンクリートを打設しました。
グレーチングは縞鋼板付きのフォークリフトの走行に耐えられる製品を設置しました。

給水がコンクリート内で、場所の特定が難しく、漏水箇所を直そうとするとコストが高くなってしまうので、新たに給水の配管をしました。
配管が邪魔にならない様に鉄骨の梁に配管を添わして施工しました。

瓦・土を全て降ろし、既存の野地板の上にべニアを施工し、ルーフィングを敷いて、シルバーのガルバリウム鋼板に張り替えました。

開閉式テントのワイヤーとコマが錆びていたので、新しいものに交換しました。
また、ワイヤーのテンションが緩んでいたので、ワイヤーがしっかりと張る様に調整しました。

竪樋を横引きして、直接工場外に水を排出できるように施工しました。

曲がった鉄骨や、可動部の部材を交換しました。
テント生地は変えず、そのまま使いました。